電爐冶煉主要污染源介紹：

熔煉污染主要集中在，冶煉，填料，出鐵這三個過程中，而且煙氣溫度比較高，冶煉也就是熔鐵，熔鋁，熔銅，等過程中煙氣由為嚴重，因為此過程長，而且原料及爐料物質不同，雜質也很多。生產過程應該經過煙氣粉塵凈化裝置，才能達到環保要求。中頻電爐除塵器是我公司根據我國的具體情況進行設計制作的，這項技術綜合了定向噴吹和脈沖噴吹清灰技術的優點，克服了脈沖清灰和過濾同時進行帶來的缺陷，改進了分室反吹強度不足的問題，實現脈沖氣箱噴吹離線清灰過程，增強了袋式收塵器的性能，擴大了的應用范圍。

志新工藝原理：

電爐產生的煙氣、粉塵由吸塵管道由吸塵罩進入阻火器，此時煙塵中的大顆粒在阻火器進行分離，大顆粒粉塵由阻火器排出，細小顆粒粉塵進入。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過電爐除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。

安裝的使用效果：

1、除塵效率：＞99.9%。

2、排放濃度：10mg/m3。

3、頂吸罩煙氣捕集率：＞95%。

捕集罩的設計：

中頻爐煙氣捕集罩捕集罩是整個除塵系統設計成敗的關鍵之一，在中頻爐煙塵治理上，由于捕集罩不理想而導致失敗的例子很多。在的冶金行業除塵系統設計中，我公司經過的摸索的研究，吸取眾家之長及成功和失敗的經驗，自行研制的頂吸移動捕集罩具有實用性強、投資省、操作方便、不影響中頻爐操作工藝等特點。針對貴公司鑄鋼車間的實際況情和我們的成熟經驗，方案中“頂吸旋轉集煙罩”。

罩體的旋轉采用機械齒輪傳動，工人操作勞動強度小，操作方便、靈活，設備運行。罩體上排塵管道與排塵主管采用活套式接口，接口設計為套管式密封性好，自動操作，操作方便，排塵支管設計工藝風量切換閥，實現每臺爐的煙氣捕集單獨操作。

中頻爐捕集罩的結構特點基本設現冶煉全過程捕集，僅在出鐵、天車加料的短時間有少量煙氣外溢，（如人工加料，則加料時的煙氣仍可捕集）捕集煙氣裝置，不影響冶煉工藝操作，不影響中頻爐檢修；捕集率高——中頻爐冶煉全過程中，在適當的處理風量時達到較好的捕集效果；