電改袋除塵器的主要優(yōu)勢特點(diǎn)：前級(jí)電場預(yù)收煙氣中70～80%以上的粉塵量；后級(jí)布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級(jí)電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。

鍋爐電改袋除塵器的主要性能：

1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有性和穩(wěn)定性。 電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在10mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。

2、運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。 運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每一萬m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。

3、清灰周期長、氣源能耗小。 由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。

4、延長濾袋使用壽命。

1、運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小延長了濾袋使用壽命。

2、清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。

3、在相同運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2～3年。

5、一次性投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低 適量提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費(fèi)用，運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。

電袋復(fù)合除塵器的實(shí)際運(yùn)行效果：

1、改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。

鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量兩千七百噸。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國內(nèi)水平。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場，就實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的性，減少運(yùn)行阻力。

電袋復(fù)合式除塵器正常運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。

a．檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。

b．防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。

c．除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。

d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。

 綜上所述，電袋復(fù)合除塵器著重解決了當(dāng)前除塵器常見的三大難題：

1、電除塵器的排放難題。

2、布袋除塵器的阻力大的難題。

3、布袋除塵器袋使用壽命短難題。