CLT/A型旋風(fēng)該種除塵器，是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng)和II型（上部出風(fēng)）。對(duì)于I型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，I型單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于型各種組合，可采用上述I型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。 

設(shè)備的保管與開(kāi)箱驗(yàn)收

一.設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收

（1）設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、驗(yàn)收應(yīng)有制造商、用戶、施工單位共同參加。

（2）驗(yàn)收條件

（3）包裝清冊(cè)、裝箱清單等技術(shù)文件資料。

（4）設(shè)備銘牌上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計(jì)相符。

（5）檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程中產(chǎn)生的變形和尺寸變動(dòng)，應(yīng)作校正，對(duì)無(wú)法的要給予報(bào)廢及更換。

（6）設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)制造商家設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

二.設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸貨時(shí)應(yīng)對(duì)照供貨清單檢查件號(hào)、標(biāo)記，零、部件在現(xiàn)場(chǎng)卸貨搬運(yùn)時(shí)小心，尤其是搬運(yùn)濾袋、籠骨和電氣零部件時(shí)應(yīng)格外小心，并按下列要求要求保管。

（1）堆放場(chǎng)地要合理布局,,基礎(chǔ)穩(wěn)固，便于裝運(yùn)作業(yè)，并作好防雨防澇措施。

（2）產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運(yùn)以防變形。

（3）零部件的包裝運(yùn)輸、標(biāo)志、貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器的選擇注意事項(xiàng)：

1.所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便。 

2.含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。 

3.旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些，如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

4.氣體中含有易燃易爆粉塵時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。 

5.旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處 體中的粉塵粒度。

6.旋風(fēng)式除塵器的密封要好，不漏風(fēng)。 

7.旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過(guò)低時(shí)除塵效率下降：過(guò)高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器的故障原因及方法：

a.旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高：

引起旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高的原因可以有以下幾點(diǎn)：

1.鎖風(fēng)閥失錄，下部漏風(fēng)，除塵效率猛降。2.除塵器選用不當(dāng)，適應(yīng)不了高起始粉塵濃度。3.灰斗積灰，超出位置，被捕集的粉塵又被負(fù)壓吸入返混旋渦。

相應(yīng)方法：

1.或更換關(guān)風(fēng)機(jī)，使其保持密閉和動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。

2.僅能用作頭除塵，再增加級(jí)除塵器。

3.出空灰斗并使其連續(xù)出灰或?qū)㈡i風(fēng)閥裝在除塵器錐體與灰斗之間。

b.旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快：

引起旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快的原因可以有以下幾點(diǎn)：1.除塵器結(jié)構(gòu)和材料不適應(yīng)于磨琢性粉塵。2.旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速選用過(guò)高。

相應(yīng)問(wèn)題方法：

1.在旋風(fēng)除塵器入口和錐體部位襯以橡膠并加厚鋼板，多管可用鑄鐵做。

2.降低旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速。

c.旋風(fēng)除塵器堵塞：

引起旋風(fēng)除塵器堵塞的原因可以有以下幾點(diǎn)：

1.含塵氣體的含濕量過(guò)高，引起冷凝而粘結(jié)。

2．除塵器結(jié)構(gòu)不適應(yīng)處理粘結(jié)性粉塵。遇到此種問(wèn)題的解決辦法就是：除塵器保溫或采取其它防止低于露點(diǎn)溫度的措施。

d.旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，各個(gè)除塵器負(fù)荷不均勻。

引起旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，各個(gè)除塵器負(fù)荷不均勻的原因可以有以下幾點(diǎn)：

1.連接管阻力不平衡，阻力小的環(huán)路，其除塵器擔(dān)負(fù)了過(guò)多的風(fēng)量。

2.多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)壓差不等。

3.合用灰斗時(shí)，底部竄氣。

故障排除辦法：

1.改變管路連接，進(jìn)行阻力平衡。

2.原出口等高時(shí)可采取有傾斜形接口；出口采取階梯形：下部灰斗分隔兩個(gè)以上。

3.灰斗內(nèi)加隔板。另外還要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)地腳螺栓牢固情況，潤(rùn)滑是否正常。