鍋爐濕式電除塵器作為二級除塵設(shè)備，其入口粉塵濃度要求低于18 mg/Nm3，方能濕電除塵器出口粉塵低于5 mg/Nm3。在我國的應(yīng)用實踐中也表明，一些達不到5/10 mg/Nm3的濕電項目，追其原因，多是因為入口塵濃度過高。

濕式靜電除塵器技術(shù)特點：

1、濕電除塵器：在適當溫度條件下，脫硝效率可達到80%乃至90%以上。

2、適應(yīng)性強：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;

4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;

5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達?? 75%;

6、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補 水。

7、裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95% 。

8、裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計考慮。

濕式電除塵器是一種在除塵器和濕法脫硫后增設(shè)的二級除塵設(shè)備，從技術(shù)路線上可分為兩類，一種來源于日本，用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術(shù)，一種是來源于化工領(lǐng)域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(shù)(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類技術(shù)路線中任一類技術(shù)的除塵設(shè)備，濕式電除塵技術(shù)專指本類來源于日本的濕電技術(shù))，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽極板為金屬材質(zhì)(316L或等級不銹鋼)，運行時須對陽極板不間斷噴水形成水膜;后者陽極板為非金屬材質(zhì)(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認為運行時不需噴水，陽極板上凝結(jié)的液滴自重滑落。

雖然濕式電除塵技術(shù)并非，但是在進入中國前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當前我國采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制，就當前來看，國內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項效率指標還未超過日本運行水平。

對于濕式電除塵技術(shù)，通常認為可達到的性能指標如下：

粉塵去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 70%

PM2.5去除效率： ≥ 70%

霧滴含量： 不高于100mg/Nm3

系統(tǒng)阻力： 200-300 Pa

當前國內(nèi)應(yīng)用濕電除塵技術(shù)成功的一些電廠，他們所完成的項目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高熱值煤種，在濕電除塵器之前普遍采用低低溫靜電除塵器預(yù)除一部分SO3，濕法脫硫內(nèi)通過除霧器提效，濕電除塵器入口煙塵濃度低于18 mg/Nm3，濕電部件基本采用日本原裝，在的協(xié)同控制理念指導(dǎo)下，運行調(diào)試人員盡責(zé)、精細管理，來實現(xiàn)多污染物近零排放，而非濕電除塵設(shè)備廠家所稱的“無論煤質(zhì)如何，原有煙氣治理設(shè)備不改動，依靠增加濕電除塵器就能實現(xiàn)近零排放(嚴格說應(yīng)該是超低排放)”。簡單說：濕式電除塵器并非實現(xiàn)超低排放的充分條件。