熔鋁爐除塵器設計要求：

1、產(chǎn)塵點粉塵捕集率98%以上，塵氣不外溢，重要部位及較大型密封罩內(nèi)無粉塵沉降現(xiàn)象。

2、崗位粉塵濃度≤10mg/Nm3（扣除本底值）。

3、排放濃度≤20mg/m3。

4、除塵器使用壽命10年以上，關鍵部件使用壽命＞3年。

5、除塵系統(tǒng)布置籌措兼顧管網(wǎng)，合理、、美觀。

6、有組織排放煙筒高度國標15m或高出臨近建筑物3m設計。

熔鋁爐除塵器結構組成：

1.阻火降溫系統(tǒng)--可以起到預收塵及降溫作用

2.排氣系統(tǒng)一一包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

3.卸灰系統(tǒng) 一一裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。

4.結構框架及箱體一一結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

5.濾袋、籠骨和花板一一濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入

6.進氣系統(tǒng)一一包括進風導流總管、導流板

熔鋁爐布袋除塵器原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，首入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（120-150毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋。