志新設(shè)計(jì)的焦?fàn)t地面除塵站主要由布袋除塵器、預(yù)噴 涂系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、煙囪、電控系統(tǒng)組成； 

2、裝煤、推焦車(chē)與地面除塵站間的除塵管道采用皮帶密封輸送干管形式； 

3、兩臺(tái)裝煤車(chē)和兩臺(tái)推焦車(chē)各設(shè)一套收塵罩，利于煙塵的收集； 

4、改造現(xiàn)側(cè)爐門(mén)集氣罩與焦側(cè)除塵站聯(lián)通，對(duì)推焦后推焦車(chē)移走和裝 煤車(chē)對(duì)位之前，以及裝煤后裝煤車(chē)移走和推焦車(chē)對(duì)門(mén)之前機(jī)側(cè)炭化室外產(chǎn)生煙塵 收集處理。 

5、地面站除塵風(fēng)機(jī)的高、低速運(yùn)行，采用無(wú)線電臺(tái)信號(hào)控制，發(fā)射電臺(tái)安 裝在裝煤、推焦車(chē)上，發(fā)射電臺(tái)的信號(hào)發(fā)射可采用與生產(chǎn)設(shè)備連鎖或操作司機(jī)手 動(dòng)開(kāi)啟的方式，實(shí)現(xiàn)手、自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的高低速運(yùn)行。 

6、除塵器入口前設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)。除塵口設(shè)差壓檢測(cè)并能上限報(bào)警。各閥 門(mén)啟閉自動(dòng)運(yùn)行并顯示狀態(tài)；電機(jī)定子、軸承溫度、風(fēng)機(jī)振幅、軸承溫度檢測(cè)、 警及聯(lián)鎖等。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水流量、水壓檢測(cè)。

焦?fàn)t除塵器設(shè)計(jì)方案： 

1 在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板， 導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè) 200mm，將煙氣導(dǎo) 入車(chē)載吸塵罩內(nèi)。 

2 對(duì)裝煤進(jìn)行改造；在煤箱前端 與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在 煤箱前部加裝 L 形密封擋板，煤箱兩側(cè)與 爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野 風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩 內(nèi)，再進(jìn)入車(chē)載吸塵管道。

3 對(duì)推焦車(chē)進(jìn)行改造，在推焦桿及摘 門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二 次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形 吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸 出的 70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋 風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度 設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形 吸塵口，捕集前端未收集的約 30%的煙氣。

4 在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道， 管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦 車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶23 導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。 

5 新建除塵站。 利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與新建機(jī)側(cè)除塵站接通。

6 除塵站內(nèi)新建預(yù)噴涂裝置一套。