帶式輸送機(jī)除塵器由上箱、中箱和清灰系統(tǒng)組成。除塵器骨架應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機(jī)硅骨架，以滿足不同的使用要求.除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。

在系統(tǒng)主風(fēng)扇的作用下，含塵氣體從帶式機(jī)器進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)氣口，然后進(jìn)入除塵器底部的空氣箱進(jìn)行預(yù)處理。 ，然后從底部進(jìn)入上部罐的除塵室。灰塵被吸附在濾筒的外表面上，并且過濾后的清潔氣體通過濾筒滲透到上箱的清潔空氣室中并被收集并排放到空氣出口。

帶式輸送機(jī)帶式除塵器的具體工作原理：

含塵空氣從除塵器的進(jìn)氣通道進(jìn)入每個(gè)腔室的灰斗，并在料斗引導(dǎo)裝置的轉(zhuǎn)向下打開。大顆粒的灰塵被分離并直接落在帶上，細(xì)塵均勻地進(jìn)入中間罐。吸附在過濾袋外表面上的清潔氣體通過過濾袋進(jìn)入上殼體，并通過排氣管排入大氣。隨著過濾條件的進(jìn)行，濾袋上的灰塵積聚更多。當(dāng)裝置的電阻達(dá)到有限的電阻值時(shí)，清潔控制裝置根據(jù)清潔時(shí)間的設(shè)定時(shí)間設(shè)定清潔時(shí)間的值，并根據(jù)設(shè)定程序打開電磁閥。吹氣時(shí)，使用壓縮空氣瞬間噴射以增加袋內(nèi)的壓力，過濾袋上的灰塵可以混合（即使細(xì)粉塵可以在底部清除）到帶式輸送機(jī)，并通過皮帶輸送機(jī)輸送。由于這種布袋除塵器的局限性相對較低，因此可以使用的區(qū)域相對較寬。

帶式輸送機(jī)布袋除塵器主要應(yīng)用于鑄造、化工、水泥、機(jī)械、冶金、煉焦、制粒、燒結(jié)等行業(yè)，特別是煤化工皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站、落點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵、陶瓷等行業(yè)。燃煤電廠的房頂。也可用于一些特殊行業(yè)，如砂石和重金屬切割、破碎機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)、裝卸塵點(diǎn)等產(chǎn)生塵源的場所，具有較高的除塵效率。

皮帶機(jī)落點(diǎn)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）進(jìn)氣系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)預(yù)處理能力；

2）皮帶機(jī)除塵器檢查孔：解決了布袋除塵器維修的問題。

3）易清洗濾料應(yīng)用技術(shù)：提高除塵設(shè)備的除塵效果。

4）電磁閥的應(yīng)用技術(shù)：高效、長壽命隔膜電磁閥的應(yīng)用，使單布袋除塵器的除塵方法完全改變。

5)PLC可編程控制器的應(yīng)用使除塵器自動(dòng)化成為除塵系統(tǒng)的主要操作設(shè)備。